在过往的10年里，密封胶条产品的变化并不大，但在竞争激烈的近两年，密封胶条无论是在新品创新上，还是在新技术应用上，亦或是在生产上，都发生了前所未有的巨变。在行业加速“内卷”的大背景下，荣基是如何保持领先竞争力的呢？

11月15日，在第25届高交会期间，荣基胶条总经理刘进容女士，在接受媒体专访时，详细介绍了荣基以产品、技术取胜，打破“内卷”的应市之道。

强化技术研发,破解胶条使用“痛点”

近几年，荣基不断加大在研发方面的投入，在前沿技术的应用方面，一直走在行业前列。比如广州腾讯微信总部，使用的便是荣基创新研发的硅胶穿线胶条。该项目也成为国内首个采用硅胶穿线胶条的项目。

众所周知，密封胶条最大的“痛点”就是安装完成使用一段时间后，因为拉伸收缩产生的连接处断裂。普通胶条容易被拉伸，在安装过程中，因为工人手法不同，被拉伸之后，会出现一个虚假的长度，但在使用过程中，胶条会产生收缩，特别是在冷热交替的气候环境下，很容易造成接角处开裂。

在广州腾讯微信总部项目中，业主希望能够彻底解决胶条因收缩和拉伸而产生的接角开裂问题，项目的技术难度非常大。荣基经过多次研发和探索，打造了真正能够解决业主需求的硅胶穿线密封胶条新品，并提供了一套完善的技术方案和检验标准，最终成功送样，完美应用在广州腾讯微信总部项目上。

与普通胶条不同，在荣基穿线胶条断面结构中，融入了一条由1600多根玻璃纤维组成的纤维线，并通过特殊的挤出工艺，实现密封胶与玻璃纤维的共挤，确保断面结构的均匀、细致紧密。从目前整个行业来看，荣基穿线胶条生产工艺，均处于行业领先水平。

推动技术升级,为客户提供性价比最高产品

这次展会现场，荣基还带来了最新升级的整框焊接新品。该产品彻底解决了密封胶条连接处断裂的问题。

传统工艺在处理密封胶条一般有两种方式，其一是45度切角后粘接，但接角处，抗撕裂性能较差；其二是胶角，将两条胶条用胶水粘接，弊端是胶角的生产工艺与胶条不同，很容易导致胶条整体出现不平，时间久了胶水也会脱落，发生断裂。很多5年10年的建筑物，在幕墙密封胶条接角处出现的密封胶条缺失现场，主要由密封胶条接角处断裂而发生收缩引起。

荣基整框焊接采用两个胶条模具，通过注胶的方式，实现胶条接角处与整个胶条框架融合为一体。通过测试，整框焊接方式生产的密封胶条，成功承受的拉力，是粘接方式接角胶条的10倍，从根本上解决了胶条转角开裂的问题。今年，有很多幕墙项目，已采用整框焊接工艺密封胶条，如招商银行总部等。

整框焊接密封胶条应用效果

不仅如此，在高端系统门窗产品上，整框焊接工艺也得到了非常好的普及，成为解决门窗水密、气密、隔音问题的首选。而其更高的美观度，也受到门窗企业的广泛认可。特别是对于需要胶条外露的门窗产品，整框焊接胶条对于提升门窗的整体美观度，具有非常好的效果。

整框焊接是一个非常好的技术，但以往由于工艺难实现、成本较高，普及率并不高。今年，荣基通过技术升级，改良整框焊接的工艺难度，更好地控制了生产成本，大大提高整框焊接技术在建筑上的应用。

荣基认为，一款好的工艺，应该是低成本、易安装、可批量生产的。让大家能够用得上好产品，为客户提供性价比最高的产品，是荣基一直的坚持。

提升产品性能,延长密封胶条使用寿命

双复合密封胶条

此外，刘总还介绍了荣基的双复合胶条。双复合胶条主要应用在开启扇上，它能更好的解决门窗的隔音问题。

荣基双复合胶条有着相对比较高的容错率。一般的双复合胶条，长时间使用，容易发生胶条硬化，导致门窗密封性出现问题，荣基双复合胶条大大降低胶条硬化情况的出现，延长了密封胶条的使用寿命。例如，南沙一个已经完工的工程项目，因为密封胶条安装过程中的偏差，导致了门窗密封效果不达标。

荣基使用品质更为优秀的双复合胶条技术，实现已建成项目密封性能的改造升级，完美解决了项目密封问题。在竞争激烈的当下，“内卷”成了一个高频率出现的热词。向下“卷”只能“卷价格”，“向上卷”就要“卷技术”。荣基义无反顾地选择了难度更大的后者。无论是穿线胶条的创新研发，还是整框焊接技术的升级优化，亦或是双复合胶条技术的性能提升，都在证明：荣基一直是以技术取胜的企业，我们通过技术创新，打造高品质的产品，为合作伙伴赋能，推动整个行业向上生长。