在高度定制化的密封胶条领域，企业的定制实力很大程度上决定了产品的密封效果。荣基作为专业密封胶条定制企业，具备每月近400套新品的研发能力，能够快速响应用户个性化需求。在高端密封胶条领域，荣基的定制能力一直遥遥领先。

目前，在荣基模具车间里，有3万多个不同款式的高品质模具。这些模具是荣基以 “储备 + 迭代” 的模式，根据市场需求，不断优化沉淀、最终精选出的可覆盖客户绝大部分常用需求的密封胶条解决方案。

它们是荣基定制能力的最好证明，也代表着荣基有实力满足客户多场景、高精准的定制要求。

PART.01
3 万 + 模具沉淀

 3 万 + 高质量模具，绝非简单的数量堆砌，而是荣基28 年设计能力的具象化沉淀。

在28 年时间里，荣基攻克一个个技术难关，沉淀下来的这3万多个模具，覆盖全品类密封解决方案，从三元乙丙到硅胶，从常规形状到复杂异形结构，从高耐候需求到高抗老化、抗腐蚀的严苛环境适应能力，基本上覆盖了目前市场上绝大部分的常用密封要求。

这也意味着，对于客户提出的绝大部分密封需求，荣基无需从零启动模具开发。依托多年积累的设计数据库，工程师可快速调取模具方案进行优化，大幅降低密封解决方案的定制周期。

 “储备 + 迭代” 的设计模式，既保障了定制方案的专业性，又降低了客户的时间成本，成为荣基领先行业的核心竞争力。

PART.02
跨领域场景适配

凭借 3 万+ 模具的 “全品类储备”和行业领先的技术研发实力，荣基成功打破单一领域局限，实现建筑幕墙、系统门窗、家用电器、轨道交通等多领域的深度渗透。

在建筑幕墙领域，胶条需兼顾气密、水密与抗风压等性能；在系统门窗中，则强调节能降噪与耐久性；家用电器的密封需贴合工业设计与环保标准；而轨道交通所用胶条，则必须具备阻燃、耐寒、抗震等安全属性。

无论是幕墙的结构性承接、门窗的功能性配合，还是电器、轨道交通的极端环境适配，荣基均能提供高效可靠的密封方案。

凭借多领域的场景适配能力，荣基已不仅是密封胶条产品供应商，更是深度嵌入客户价值链的协同创新伙伴。

PART.03
万吨级智能生产

再好的设计，也需坚实的制造能力作为后盾。荣基拥有超30000平方米的研产一体化智造基地，年产能突破1万吨，确保从模具开发到胶条量产的无缝衔接。

多年前，荣基已全面升级智能制造，引进行业领先的全自动上辅机及下落式密炼机混炼胶系统，混炼胶料时间控制更精准、混炼胶质量更好、生产效率更高，从而保证了高效率、高品质交付。

同时，荣基全面推行MES信息化管理，打通生产排产信息化的最后一公里，全程监控生产流程的每一个工序环节。

在荣基，每一批胶料都需经过严格的原材料检测、过程性能抽检与成品复核；每一卷胶条都拥有独立档案，记录其生产批次、工艺参数与质检结果。

近乎偏执的品控机制，不仅保障了产品一致性，更构建起客户深层次的信任。荣基交付给客户的一直是安心的承诺。

28年专注密封胶条领域，荣基始终坚持“慢修炼、深积累”的路径，将资源持续投入技术研发、模具开发与制造升级。3万余套精选模具，不是终点，而是不断迭代的定制实力。

未来，荣基仍将一如既往，以技术应答技术，以精准回应需求，以持续进化引领产业前行。